冷擠壓套筒與鋼筋規格要相符，不得以大代小，當鋼筋變直徑時，若鋼筋相差一個等級，則可用大直徑的套筒，若鋼筋相差兩個兩個等級，則必須增加一個過渡段。（如，一些柱子的鋼筋由Φ32變為Φ40，則套筒為Φ40連接Φ40-Φ36鋼筋，之后，再用Φ36套筒連接Φ36-Φ32鋼筋。擠壓連接前，鋼筋端部標出定位標志和檢查標志，定位標志是標示鋼筋與套筒的位置，由于鋼筋套筒擠壓后伸長，定位標志進入接頭，所以設檢查標志檢驗鋼套筒位置是否正確。

鋼筋下料切斷要用無齒鋸，使鋼筋端面與它的軸線相垂直。不得用鋼筋切斷機或氣割下料。 固定操作工人，并對操作人員進行技術培訓。 對鋼絲頭進行加工，目視檢查外觀。加工焊頭時4并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環規。加工參數必須控制在允許的偏差范圍內。在開始加工之前。

鋼筋冷擠壓機使用說明要事先檢查壓模、套筒是否與鋼筋相互配套，壓模上應有相對應的連接鋼筋規格標記。擠壓操作時采用的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動范圍以及擠壓道數，均應符合接頭技術提供單位所確定的技術參數要求。

擠壓連接完成后，要及時調直，偏折角度小于等于4度。 為提高工效，在加工廠區，將套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現場擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內被污染。 冷擠壓的壓膜必須等規格使用，當連接不同直徑鋼筋時，應根據兩遍的鋼筋直徑采取相應的壓膜。 

鋼筋連接宜先在地面上一端套筒，在施工作業區待接鋼筋后再另一端套筒。壓接鉗就位時，應對準套筒壓痕位置的標記，并應與鋼筋軸線保持垂直。順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部從材料本身來看，主要通過成分對淬透性、Ms點等的影響而影響熱處理變形。鋼筋冷擠壓機：www.flash178.com