一、滾絲輪的定義

滾絲輪是在滾絲機上通過滾軋讓金屬變形的原理，軋制出螺紋的一種工具。根據滾絲輪的硬度，分為普通滾絲輪、高強滾絲輪、超髙強滾絲輪。

二、使用注意事項

1、滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下服役；

2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用；

3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC；10.9級應在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃。

5、滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發生倒牙、堆牙失效；

6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。

三、保管注意事項：

1.滾絲輪在運用完今后應該整理潔凈絲扣中的鐵銷，避免下次運用時分形成咬齒。

2.滾絲輪長時間不必的情況下應該在表面涂一層油，方法起和空氣觸摸 氧化 形成尺度不。

3.滾絲輪在保管時應該分類放好，不要隨意丟掉。

四、生產流程

鍛造---粗加工---調質處理---精加工---熱處理---磨削加工成型。