鋼筋滾絲機設計結構合理堅固，配用自動力大，噪音低，故障率低，調整便當不亂扣。加工螺紋精度高，適用范圍廣，可滾壓各種外螺紋，包含一般螺紋，梯形螺紋及模數螺紋，也可對工件進行成型，滾光，滾紋等滾壓加工。

能熟練掌握鋼筋滾絲機的要領，離成功指日可待！

產品經過蝸輪，蝸桿傳動，自動光滑系統，操作便當，并設有手動控制，腳踏控制，半自動控制和自動控制。出產效率高，勞動強度低，配以相應的滾絲輪能夠加工多種類型的一般螺栓和各種異型螺栓。

鋼筋滾絲機

1、根據現場加工鋼筋的巨細，如小加工16，大加40，那就能夠選擇加工16-40型的鋼筋，可選擇DBG-40B型直螺紋滾絲機。

2、根據現場加工鋼筋絲牙的長度，由于直螺紋滾絲機類型不同加工的絲牙長度不一樣，特別是關于一些橋梁建造鋼筋籠的加工，有些或許要求的加工的絲牙長度比較長一些，所以就得選DBG-50的直螺紋滾絲機。

3、選擇鋼筋滾絲機歸納以上兩點來選擇。本機的兩主軸中心距調整為兩主軸座分別對中調整，即工件滾壓時處于機器中心方位。

液壓長工件應使工件穿過傳動箱較為便當，主軸線對臺面間的夾角可在±3°間調整，滾壓時活動主軸進給速度可根據工件的參數及工件材料的機械性能確認機器的傳動部分是由主電機經三角皮帶，將動力傳至傳動箱，再經傳動箱變速后經輸出軸和萬向傳動軸把動力傳給兩根主軸。

鋼筋滾絲機

兩主軸作同步、同方向滾動，活動主軸在液壓壓力推進下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機主要由機架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓系統和電器部分組成。

固定主軸座及活動主軸座主要用于設備滾絲、滾絲輪牙位調整，以及工件螺紋的錐度調整。鋼筋滾絲機運用一個滾絲頭可實現對多種標準鋼筋進行滾軋加工，處理了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種標準一個滾絲頭的狀況。

鋼筋滾絲機選用內出冷卻液，處理了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的用設備，經過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而抵達鋼筋直螺紋成型的質量要求。http://www.flash178.com/