當前位置>>鋼筋滾絲機安裝滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸鋼筋滾絲機時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，憑借調整墊圈將滾絲輪調到所需求的軸向方位，兩滾絲輪端面應盡量調一水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止滾絲輪軸向竄動。
鋼筋滾絲機科普那些你不知道的趣事！
關于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，交換與加工直徑相適應的定位盤。關于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需求進行微調。支撐座應在工件中心方位，隨滾壓工件直徑的改動，支撐座方位也需求改動，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需求方位，緊固螺栓即可。
鋼筋滾絲機的運用方法加工前的預備。根據需求銜接電源線和接地線，然后翻開電源。電源是三相380V50Hz交流電源。根據相關人員介紹，鋼筋滾絲機電源線和地線按要求接通，交流電源一般為三相380V50Hz，為保證人身安全，請運用帶漏電維護功能的自動開關，同時在冷卻液箱內，加足溶性冷卻液。
根據鋼筋滾絲機所加工鋼筋標準，調整剝肋行程檔塊的方位，保證剝肋長度抵達要求值。為了完結，可以完結翻滾螺紋。當滾輪與鋼筋觸摸時，強制它而且主軸旋轉一次。軸向進給是節距。當抵達一定程度的進給時，可以完結自動進給直到整個軋制進程完結。
而且通過按下反向開端按鈕來履行自動間斷。自動退回完結后，順時針旋轉進給手柄使翻滾頭回來初始方位，肋骨刀具自動復位，取下成品工件。焊接的工藝流程：去掉套筒上的塑料維護帽。將大倒角一端面臨鋼柱電焊，焊接時應對稱焊接2點。
并應保證套筒和鋼柱之間的間隙約2mm.沿著短套筒倒角進行施焊一周至規定焊縫要求。支撐塊的寬度應以滾壓時，鋼筋滾絲機不會與支撐塊相碰為起點，對直徑M10以下標準的工件，應取接近于容許的更大寬度，關于直徑M10以上標準的工件，容許支撐塊頂端寬度較大。
替換與被加工鋼筋直徑相適應的與加工直徑相適應的滾輪。在有關參數表中可以找到鋼筋輥筒直徑與加工鋼筋直徑、螺距與墊圈厚度的關系。加工完結后，在鋼筋滾絲機的滾輥中心插入與鋼筋相適應的對刀棒，調整滾輪使其與對刀棒觸摸，取出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使其不能移動。http://www.flash178.com/
