鋼筋彎曲機的作業原理其實很簡單。整機可分為幾個部分,一個在入口處,一個在矯直處,一個在切開處。機上電機通過皮帶的傳動緩慢加快,并開端與校正滾筒一同旋轉。這部分矯直整個鋼材,矯直模具也去除鋼材表面的銹跡。
鋼筋切斷機另一側的皮帶有減速效果。在皮帶的這部分使機器減速后,齒輪開端驅動并設置傳動裝置的鋼筋。齒輪的另一部分帶動曲柄輪使錘子上下移動。這答應將鋼筋放置在刀架中并進行切開。鋼筋彎曲機是由5個彎頭組成的鋼箍彎曲機。
它選用5.5kw精密電機,改變了整個傳統機器運用一臺電機的缺點。5頭運用1個液壓站,3頭運用1/2液壓站,4/5頭運用1個,處理能力高。假如改變之前的單機模式,鋼筋彎曲機的液壓馬達會更穩定,壽數更長。
It uses 5.5kW precision motor, which changes the shortcomings of the traditional machine using one motor. 5 heads use 1 hydraulic station, 3 heads use 1 / 2 hydraulic station, 4 / 5 heads use 1 hydraulic station, high processing capacity. If the previous single machine mode is changed, the hydraulic motor of the steel bar bending machine will be more stable and live longer.
折彎頭作業部分由折彎電機、伸縮軸油缸、操控機構組成。折彎電機操控:過程:折彎軸起點由0位挨近開關操控,折彎視點由PLC和變頻器操控。折彎完成后,返回開端的起點。為避免因折軸過偏而損壞鋼筋彎曲機,折軸設有約束過偏的開關。
鋼筋彎曲機各項參數和根本設置的安全存儲直接影響彎曲機的正常運行和性能。運營商不能隨意更改它。假如操作是由故障不正確觸發,您需要在恰當的時分向保護人員解釋,以查找和處理故障的線索。http://www.flash178.com/