用鋼筋滾絲機對鋼筋進行夾緊，滾絲剝肋滾絲頭的卷繞和軸向進給全螺紋加工。脫肋滾絲頭由主電機通過減速器滾動，每分鐘完畢50轉。用拉拉手柄、齒輪齒條帶動減速機和剝肋滾絲頭沿滑杠運動完。雙軸調試：兩輪間規范外徑、中心板孔不同，加工螺紋時，將工件放在中心板心高度一致的中心板上。

鋼筋滾絲機值得學習的一個知識點了解下

鋼筋滾絲機的大修工藝流程按照一般的次序可以分為：判別毛病、拆檢、查看已拆件、制定校對方案、再安裝、調整、調試、檢驗等主要階段。毛病判別與檢視主要是對整機毛病的判別和檢視。意在在拆開設備有毛病的零配件時做到心中有數。

鋼筋滾絲機

鋼筋滾絲機它的檢視方法有儀器檢測和感覺判別，毛病部位確認后，可根據滾絲機安裝結構特色按一定拆開方案拆開。它的拆開效果直接影響著滾絲機的修整量和速度。如不了解情況而亂拆，或拆開方法不當，會使毛病擴大并損壞可用部件分析、研究、掌握鋼筋滾絲機及其部件的結構特色。

清晰了可拆件與不拆件之間的聯接、不聯接等，然后確認拆開方法。一般來說，螺釘、鍵、銷、協作空隙的協作與協作的聯合都歸于可拆件，當過盈協作量過大時，一般不拆下;但凡焊接、鉚接、擴口、冷沖卷邊均歸為不可拆件。

鋼筋滾絲機

因而，鋼筋滾絲機的拆開次序清楚，鋼筋滾絲機的次序包括準備作業、拆開過程、拆開后的整理。腳踏式循環方式：當時間繼電器停止作業時，用腳踏下開關，滑動座在液壓壓力下進行移動。完結作業滾壓后抬腳，滑座在液壓壓力效果下回彈。

活動式：發動液壓馬達，選擇開關至自動式，根據液壓需求別離調節自動進滾壓時間和撤退停歇時間，此時滑動座在行進時間繼電器操作的液力壓力效果下作動力，并根據液壓需求調整自動進滾壓時間和撤退時間。，構成不該產生的時間損失和經濟損失。http://www.flash178.com/