當前位置>>鋼筋滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力規模內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電--液履行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半主動和主動三種方式中挑選。
鋼筋滾絲機廠8月2日戰績來啦
滾絲冷滾壓工藝是一種無切削加工，能有效地進步工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能明顯進步工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種節能、低耗的理想工藝。沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
鋼筋滾絲機的冷卻液體要運用水溶性乳化冷卻液，嚴禁運用油性冷卻液，更不可用一般潤滑油替代。待加工的鋼筋端部應平整，要用無齒鋸下料。且在端部500mm長度規模內應圓直，不答應彎曲，更不答應將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
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鋼筋滾絲機是建筑工程中一種新的鋼筋銜接技術，其原理是通過切開辦法將待銜接鋼筋端部的縱向筋和橫向筋部分剝離，然后將螺紋卷出，現場直接運用銜接套進行銜接，完結鋼筋銜接的工藝進程，滑道及滑塊應定期清理并涂油。
任何設備比較好的運用的完結是由設備本身的綜合質量的主觀因素和操作人員的表現來一起完結的，因此，在運用滾絲機時，需要在優化設備質量挑選的基礎上，注意運用中的以下問題，以保證滾絲設備的運用狀況。選用直接滾軋直螺紋工藝時，應運用鋼筋滾絲機。
它能夠用虎鉗夾住，切削液現已充分循環，然后能夠轉動進給手柄，使滾絲頭進入滾絲。開始時，喂養應該緩慢而平穩。在滾壓頭進入的鋼筋端后，滾壓頭主動進給并滾壓鋼絲，使手柄松開，設備自行完結操作。
軋制到設定長度后，限位開關斷電，設備主動中止并延時回轉，螺紋鋼筋退出軋制頭，進給手柄轉回，減速機退回到原先位置并中止。然后取下虎鉗，取出鋼筋，完結螺紋加工。在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。http://www.flash178.com/
