鋼筋滾絲機拆開后,先對其外表的痕跡進行調查,判斷其合作面的磨損情況,然后對鋼筋滾絲機進行清洗、分類,并做好可用、待修與作廢的查看鑒定和符號作業,為下一步鋼筋滾絲機的修理和替換做好準備。拆下的零件應立即按部件、組件分類放好,以防丟掉,禁絕就地亂扔亂放。
鋼筋滾絲機廠家告訴您,應該怎樣挑
關于合作要求較高(主要指拆開后再裝置時要求按原來方位安裝的部件和零件)或比較復雜的零件應立即進行打印符號。但符號不能打在零件的作業外表上,關于精細鋼筋滾絲機,一般不要拆開,只有在拆開后才能解決問題的情況下,才準許拆開,并在拆開過程中,應特別慎重小心,嚴厲按順序用工具拆開。
如果該鋼筋滾絲機的技術資料不全,拆開時應做必要的記載,編制安裝體系圖,以便修理和安裝。機械清洗常適用于大批量鋼筋滾絲機,清洗時工件沿槽轉箭頭方向送人洗刷箱中,由傳送帶運送,經洗刷液的清洗后送出。
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為了確保清洗質量,攪拌器要不斷地旋轉,將洗刷劑攪均并使溶液具有必定的動能,傳送帶的速度不宜太快,洗刷液的溫度可由蒸氣蛇形管加熱到70-80℃。將查看過的滾絲機零件進行合理的辦理,按部件歸類,放置規整。細長和精細的零件如絲杠和軸類零件,拆開后應垂直掛起或用多點支承。
避免曲折,重要或精制的零件(如閥和閥座,油泵葉片等零件)應當用油紙保護好,避免在放置過程中劃傷外表;有合作外表的零件應在清洗后擦凈,再在外表上涂以潤滑油;成套的小部件用細鐵絲串起保存,以防丟掉;螺釘、螺母、墊片等標準件會集放在用箱內。
清洗的目的是鏟除和洗凈鋼筋滾絲機外表的油脂、塵垢、銹跡和粘附的機械雜質,便于對鋼筋滾絲機進行進一步的查看和分類。清洗劑主要有汽油、煤油、柴油、酒精、丙酮、苯等。汽油一般不許運用,以防造成火災。清洗辦法有人工清洗和機械清洗兩種。
人工清洗一般是把鋼筋滾絲機放在盛有清洗劑的盆中,用毛刷細心刷洗鋼筋滾絲機外表,直至洗凈為止。關于較大和較臟的鋼筋滾絲機,應當用木片或鋼絲刷將油泥和臟物刮掉,再用棉紗、棉布沾滿清洗劑重復擦拭潔凈。http://www.flash178.com/