鋼筋滾絲機對已拆開的零件進行查看,確定零件損壞的原因和內容,是保質保量快速修理好直螺紋滾絲機的前提。主要通過感覺查看法、儀器查看法、丈量查看法和滲透查看法,查看零件的外表磨損狀況、幾許形狀和尺度的改變、幾許方位的改變、曲折、裂紋、開裂、合作件的合作狀況,以及零件與零件之間的相對方位精度是否符合規范要求等。
怎樣提高全自動鋼筋滾絲機的生產效率?
壓卸法是運用壓力機靠靜壓力使鋼筋滾絲機零件產生相對位移而到達拆開意圖的。它具有施力均勻,力的大小和方向容易控制,可以拆開結構較大的零、部件和過盈量較大的合作零、部件,而且不易損壞零、部件等優點,但需求相應的壓力機及工具。
錘擊法是利用錘子的打擊力,使相互合作的直螺紋滾絲機零件產生相對位移而相互脫離,到達拆開的意圖。關于機件結構比較簡單,直螺紋滾絲機零件堅實、過盈量較小或一些不重要的部位,大多選用此種辦法拆開。
怎樣提高全自動鋼筋滾絲機的生產效率?
運用該辦法時,墊以硬木或軟金屬物(紫銅棒、黃銅棒或鋁棒),切不可直接錘擊直螺紋滾絲機零件。打擊力的作用點,應對準鋼筋滾絲機零件的中心或較強結構處,打擊力要恰當,否則會打壞鉚接直螺紋滾絲機零件,達不到拆開的意圖。
將查看過的滾絲機零件進行合理的辦理,按部件歸類,放置規整。細長和精細的零件如絲杠和軸類零件,拆開后應垂直掛起或用多點支承,避免曲折;重要或精制的零件(如閥和閥座,油泵葉片等零件)應當用油紙保護好,避免在放置過程中劃傷外表。
有合作外表的零件應在清洗后擦凈,再在外表上涂以潤滑油;成套的小部件用細鐵絲串起保存,以防丟失;螺釘、螺母、墊片等規范件集中放在用箱內。將清洗好的鋼筋滾絲機零件進行外表、形狀、尺度、質量和相對方位的查看,根據查看成果,分出可用零件、待修零件和作廢零件。在查看過程中,善于了解和總結零件曩昔的運用狀況、磨損與破壞的原因、以及零件的運用壽命。http://www.flash178.com/