鋼筋滾絲機試件調整辦法:主動退刀后,順時針轉動進給手柄,使滾絲頭回到初始方位。此刻,肋骨剝離刀將主動復位,卸下加工后的工件。鋼筋滾絲機壓痕法調整辦法:用T形支架支撐工件,使其在兩個滾絲輪之間保持正確方位進行軋制。
HGS-40型鋼筋滾絲機工作效率高不高?
假如需求特別的T形支架或支撐塊,用戶應自行提供。作業行程等于螺紋的齒廓高度。 鋼筋滾絲機的T形支架固定在兩根滾絲軸下方的中心。跟著工件直徑的變化,支架的方位需求改動。支撐塊安裝在T形支架上,支撐塊的高度與被加工工件的質量有關。
調整辦法:松開支撐塊的緊固螺釘,支撐塊的高度應使工件中心低于主軸中心0.1-0.2mm。當鋼筋滾絲機剝肋長度滿足要求時,剝肋刀主動打開,轉動手柄,繼續送料,從而卷絲。當鋼絲輥與鋼筋觸摸時,鋼絲輥應堅固,并轉動主軸一次,軸向進給為節距長度。
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當進給量到達一定程度時,可完成主動進給,整個軋制過程完成后可完成主動中止,按下反向發動按鈕可完成主動退刀。支撐塊的高度取決于要調整的墊片。實際操作是確保工件在軋制過程中不跳起,螺紋不亂。將線輥安裝在兩個主軸上后,檢查主軸進給時,兩個線輥不得磕碰。
調整鋼絲輥的齒位和中心距,主動循環翻滾:將電控箱的翻滾按鈕轉到主動方位。此刻,活動滾絲軸在時間繼電器的操控下前后移動。鋼筋直螺紋滾絲機滾倒絲時,按下正向發動按鈕,旋轉進給手柄,進給工件,完成切割。當鋼筋滾絲機剝肋長度滿足要求時,剝肋刀主動打開,中止送料。
此刻,按下中止按鈕中止小車,按下撤退按鈕,翻滾頭將撤退,操作手柄將繼續進給,使撤退線可以翻滾。當鋼絲輥與鋼筋觸摸時,鋼絲輥應堅固,并轉動主軸一次。采用壓痕法調整時,兩個主軸之間的中心距大于正常軋制作業時間的中心距。
因此,有必要在調整方位搖動“主軸中心距調整手柄”,將兩個螺紋輥之間的距離縮短兩個齒高(即兩個2/3節距)。鋼筋滾絲機齒位調整分為試件法和壓痕法。腳踏翻滾:將翻滾開關轉到手動方位,可移動的滾絲輪可在腳踏開關的操控下作業。
鋼筋滾絲機齒位調整是指安裝在兩個主軸上的滾絲輪的螺紋輪廓形狀相對方位的調整(也稱為隨機扣調整)。搖回“主軸中心距調整手柄”,取出工件粗胚,調查壓痕齒位調整是否突出。假如齒位調整不好,繼續調整。http://www.flash178.com/