當前位置>>軸是鋼筋滾絲機中不行缺少的重要零件，也是維修作業中常常需要進行處理的主要零件。軸在作業過程中，主要接受交變的曲折應力和扭轉應力，有些軸還常常受到沖擊載荷的效果。軸的失效方式有曲折變形、扭轉變形、疲憊損壞、在軸的截面改變處產生裂紋或產生開裂以及軸頸的磨損和鍵槽的損壞等，其中大多為疲憊損壞。
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因而，在軸的修配過程中，應合理地選材、規劃，正確地加工、修理和安裝，將直接影響著軸的作業功能和使用功能。人工清洗一般是把鋼筋滾絲機放在盛有清洗劑的盆中，用毛刷仔細沖洗鋼筋滾絲機外表，直至洗凈為止。
關于較大和較臟的鋼筋滾絲機，應當用木片或鋼絲刷將油泥和臟物刮掉，再用棉紗、棉布沾滿清洗劑反復擦拭干凈。機械清洗常適用于大批量鋼筋滾絲機，清洗時工件沿槽轉箭頭方向送人洗滌箱中，由傳送帶運送，經洗滌液的清洗后送出。
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為了保證清洗質量，攪拌器要不斷地旋轉，將洗滌劑攪均并使溶液具有必定的動能，傳送帶的速度不宜太快，洗滌液的溫度可由蒸氣蛇形管加熱到70-80℃。鋼筋滾絲機上的零件經查看后，磨損超限的零件應進行修正和替換，其修正方案的確認決議了零件的修正質量和修正成本。
一般零件修正時應考慮修理的經濟性、修正后零件的技能功能、修正后零件的耐用度、滾絲機工廠現有的工藝水平和修理周期等要素。對已拆卸的零件進行查看，確認零件損壞的原因和內容，是保質保量快速修理好鋼筋滾絲機的前提。
主要經過感覺查看法、儀器查看法、丈量查看法和浸透查看法，查看零件的外表磨損狀況、幾許形狀和尺寸的改變、幾許位置的改變、曲折、裂紋、開裂、配合件的配合狀況，以及零件與零件之間的相對位置精度是否契合規范要求等。
清洗的意圖是鏟除和洗凈鋼筋滾絲機外表的油脂、塵垢、銹跡和粘附的機械雜質，便于對鋼筋滾絲機進行進一步的查看和分類。清洗劑主要有汽油、火油、柴油、酒精、丙酮、苯等。汽油一般不許使用，以防造成火災。清洗辦法有人工清洗和機械清洗兩種。http://www.flash178.com/
