鋼筋冷擠壓機銜接是將所需銜接鋼筋(應為帶肋鋼筋)的端部刺進用鋼套筒中，用揉捏機揉捏鋼套筒發生塑性變形，通過螺紋鋼套筒與帶肋鋼筋之間的機械咬合緊固力實現鋼筋的銜接。這種銜接方法一般用于直徑為16~40mm的II、III級鋼筋(包括廢熱處理鋼筋)，可分為徑向揉捏和軸向揉捏。

鋼筋冷擠壓機需要定期做維護檢修嗎？

鋼筋剝肋滾壓直螺紋銜接是一種新型的鋼筋銜接套筒技能。其結構原理是將待銜接鋼筋端部的部分縱、橫肋切開剝離，然后直接卷成一般直螺紋，再與用直螺紋鋼筋銜接套管銜接，形成鋼筋銜接。運用擠出設備(成套擠出機、油泵、輸油軟管等)前，應校準擠出力(擠出力由油壓表讀數控制)。

鋼筋冷擠壓機

有下列景象的，應進行校準：揉捏設備運用前；舊揉捏設備大修后；列車逼迫振蕩后油壓表損壞；套筒壓痕反常及其他原因；揉捏設備已運用一年以上；已擠出5000多個接頭。事先查看模具、套管是否與鋼筋匹配，模具上應有相應的銜接鋼筋標準符號。

鋼筋冷擠壓機需要定期做維護檢修嗎？

將鋼筋刺進套管，使深度滿意預訂要求，即鋼筋端部距套管長度中點不大于10mm(符號鋼筋與套管端面齊平)；對準壓模方位，使壓模移動方向與鋼筋兩縱筋地點平面垂直，以保證至大壓接面能位于鋼筋橫筋上。

鋼筋冷擠壓機

揉捏力、模具寬度、壓痕直徑或揉捏后套筒長度的動搖范圍以及揉捏操作中運用的揉捏道數應滿意接頭技能供貨商確定的技能參數要求。鋼筋下料和切開應運用無齒鋸進行，以使鋼筋端面垂直于其軸線。不得運用鋼筋切開機或氣割進行下料。

鋼筋滾壓直螺紋銜接是用滾壓機滾壓鋼筋端部，一次成型螺紋。鋼筋穿過軋制螺紋，螺紋底部的資料不會被切斷，而是被擠出，增加了原始直徑。螺紋軋制后，資料硬化，強度增加約6%-8%，這大大減少了螺紋對母材的弱化。

其抗拉強度為母材的97%-，強度功能十分穩定。運用前應對支撐鋼筋和套管進行查看，并整理壓接部位的不清潔特征(鐵銹、沉淀物、油污等)；查看匹配是否適宜，并測驗套筒。假如發現鋼筋曲折、馬蹄形(只有違反規定用鋼筋切開機切開時才會呈現該端面)或縱筋尺度過大，則應運用手動拉伸砂輪進行校對或打磨。http://www.flash178.com/