當前位置>>鋼筋滾絲機撥肋刀刃扣崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。更換新滾絲輪時，調整螺距的墊圈（303，304）安裝正確，否則不能運用軋反絲操作：（按鈕開關KI扳到反絲方位）減速機應保持潤滑油充足，從示油器觀測油面，間距底平面115毫米左右，一般運用3-6個月更換一次46#機械油。
河東鋼筋滾絲機影響滾絲輪壽命降低的直接原因是？
不按要求進行著裝，如在有旋轉零部件的設備旁作業時穿戴過于肥大、寬松的服裝，操作帶有旋轉零部件的設備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間。在運用個人防護用品的作業場所中，沒有運用個人防護用品或未按要求運用防護用品。
無意或為排除故障而挨近風險部位，如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間整理卡住物時，可能形成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷從而形成嚴重傷害。滾軋正絲時，接通電源，先將電控箱（117）里邊的Ki扳至正絲方位。
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然后按下組合開關上的正轉（綠色）起動按鈕，待冷卻水流出即可轉動進給手柄位，向工件方向手動進給實現切削，當撥肋長度達到要求時，撥肋刀會主動打開，轉動手柄繼續進給，即可開始滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋觸摸時必定要均勻用力旋轉手柄，待株洲旋轉一周后，軸向進給一個螺紋長度。
鋼筋滾絲機軋正絲操作：（按鈕開關KI板刀正絲方位）用螺紋通止規檢查絲頭，或用標準的連接塔筒直接檢測（每個連接套每批只能檢測不超越100次）機器的正確運用與保養滾絲輪滾軋必定數量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應更換新滾絲輪。
操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。加工前的調整丁字支架是用于支撐工件，使其在鋼筋滾絲機兩滾絲輪間保持一正確方位進行滾壓。(如需特種標準的丁字支架或支撐塊用戶自備)。用壓痕法調整時，兩主軸中心距大于正常滾壓工作時間的中心距，故在調整后的方位上需再搖擺“主軸中心距調整手柄”使兩滾絲輪間間隔縮短兩個齒高的間隔(即為2個2/3螺距)。
