鋼筋滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液履行和控制系統,可使每一個作業循環在手動、半自動和自動三種方式中挑選。
鋼筋滾絲機型號規格有多少種?功率是多少?
滾軋正絲時,接通電源,先將電控箱(117)里邊的Ki扳至正絲位置,然后按下組合開關上的正轉(綠色)起動按鈕,待冷卻水流出即可轉動進給手柄位,向工件方向手動進給完成切削,當撥肋長度到達要求時,撥肋刀會自動張開,轉動手柄持續進給。
即可開始滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋觸摸時一定要均勻用力旋轉手柄,待株洲旋轉一周后,軸向進給一個螺紋長度。滾絲冷滾壓工藝是一種無切削加工,能有效地進步工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著進步工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種節能、低耗的理想工藝,不按要求進行著裝。
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如在有旋轉零部件的設備旁作業時穿著過于肥壯、寬松的服裝,操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間。在有必要運用個人防護用品的作業場所中,沒有運用個人防護用品或未按要求運用防護用品。
無意或為排除故障而接近風險部位,如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間整理卡住物時,或許造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴峻損傷。鋼筋滾絲機撥肋刀刃扣崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。
更換新滾絲輪時,調整螺距的墊圈(303,304)務必安裝正確,不然不能運用軋反絲操作:(按鈕開關KI扳到反絲位置)減速機應堅持潤滑油足夠,從示油器觀測油面,距離底平面115毫米左右,一般運用3-6個月更換一次46#機械油。
鋼筋滾絲機軋正絲操作:(按鈕開關KI板刀正絲位置)用螺紋通止規檢查絲頭,或用規范的連接塔筒直接檢測(每個連接套每批只能檢測不超過100次)機器的正確運用與保養滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后,因磨損或牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應更換新滾絲輪。http://www.flash178.com/