鋼筋冷擠壓機工藝與轎車工業也有這非常親近的聯絡，現在出產每輛轎車上的鋼筋冷揉捏機件已達80千克，替代曩昔選用切削辦法加工。估量在不久的將來，轎車中的鋼筋冷揉捏機件還繼續添加。為什么在機械制造工藝方面要選用鋼筋冷揉捏機成形技能，由于在技能上和經濟上它具有如下的顯著優點。

開封鋼筋冷擠壓機這樣使用，輕松解除煩惱

按照鋼套筒壓痕方位符號，對正壓模方位，并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相筆直，保證壓接面能在鋼筋的橫肋上。壓接選用預先壓接一半鋼筋接頭，然后吊運到作業部位，完結另一半鋼筋接頭，這樣可以削減高空作業的難度，加速施工速度。

鋼筋冷擠壓機

通過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合形成的接頭。有兩種方式，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。毛坯檢驗：毛坯出產每道工序的操作工人應對加工的毛坯尺寸進行逐個自檢，質檢員在毛坯制品中按10%隨機抽檢，契合設計圖紙要求的方可轉入下道工序。

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修建工程、鋼筋混凝土結構施工、高層框架修建、普通公路、高速公路、普通鐵路、高速鐵路、地道、橋梁、機場建造、防洪堤堰、抗震防震修建、海洋防波堤堰等各種鋼筋銜接應用。鋼筋冷揉捏銜接是將待銜接鋼筋刺進揉捏套筒中，用揉捏鉗揉捏套筒，使之產生塑性變形與帶肋的鋼筋表面嚴密壓合形成的接頭。

鋼筋冷擠壓機

該技能與傳統的搭接、焊接技能比較具有接頭質量安穩可靠，不受環境影響，可全天侯施工，接頭抗震性、耐低溫性好等優點。這樣就避免了切削加工時而構成的許多金屬廢屑，大大節約了鋼鐵及有色金屬原材料，使1頓金屬材料能作2頓，甚至3～5頓之用。

當然了，這種情況主要指的是大型零件，假如要加工比較精密的零件，那除了再鋼筋冷揉捏機加工的基礎上還需要進行切削等工藝的加工，可是即便是這樣也大大下降了許多材料的消耗。綜合經濟效益好，該辦法已在工程中很多應用。

適用范圍：適用于Ф18-50mm的Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ級帶肋鋼筋(包括焊接性差的鋼筋)，相同直徑或不同直徑鋼筋之間的銜接，軸向揉捏銜接選用揉捏機的壓膜，沿鋼筋軸線冷揉捏金屬套筒。在赤色油漆符號端作定位符號，定位符號距鋼筋端部的間隔為鋼套筒長度的1/2。http://www.flash178.com/