當前位置>>鋼筋滾絲機根據上述剖析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋銜接絲頭制造質量操控的主道重要工序，也是大多數使用單位容易忽視的一個重要環節。在鋼筋下料時除應留意下料方法外，還應留意鋼筋待加工絲頭螺紋出現曲折時應調直，鋼筋曲折會造成鋼筋絲頭螺紋出現不完整的螺紋超差。
房山鋼筋滾絲機影響滾絲輪壽命降低的直接原因是？
不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質量，嚴重時分還會對接頭的承載能力也會有必定的影響。尤其是滾軋直螺紋鋼筋銜接技術已成為鋼筋機械銜接的主要形式，該技術是將鋼筋端部采用滾軋工藝加工成直螺紋，兩根被銜接鋼筋的絲頭旋入鋼筋套筒并在套筒中部對頂今后，完成受力鋼筋的銜接，任何一端的鋼筋受力今后。
即可通過絲頭與套筒之間相互咬合的螺紋完成力的過渡，然后通過數控鋼筋滾絲機完成兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞，由此可見套筒的質量直接影響施工現場鋼筋銜接質量。按規格型號及類型進行分類碼放.對合格的絲頭，及時加上保護套，避免銹蝕或碰壞。
房山鋼筋滾絲機影響滾絲輪壽命降低的直接原因是？
鋼筋滾絲機現場裝置時，鋼筋規格與鋼筋套筒規格應一致，擰緊后套筒兩邊顯露的完整絲扣不得超越1個。鋼筋原材料強度滿意設計及規范要求，鋼筋直徑偏差在允許范圍內，如有過大的下偏差，會造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現加工的絲頭有禿牙、斷牙現象，影響接頭的強度。
車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲;滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪恣意兩個交換方位;再將行程開關壓塊前后交換方位，并保證行程不變。換滾絲輪內墊片的次序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚;當鋼筋滾絲機主動退刀完畢后順時針滾動進給手柄，將滾軋頭退回到初始方位，此時剝肋刀主動復位。
軸向進給一個螺距長度，當進給到必定程度后，即可完成主動進給，直到整個滾軋進程完成后主動泊車，按下回轉起動按鈕，即可完成主動退刀。滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，滾動進給手柄向工件方向進給完成切削，當剝肋長度到達要求時，剝肋刀主動打開，中止進給，此時按下中止按鈕泊車后，按下回轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操作手柄繼續進給。http://www.flash178.com/
