鋼筋冷擠壓機與鋼筋標準要相符,不得以大代小,當鋼筋變直徑時,若鋼筋相差一個等級,則可用大直徑的套筒,若鋼筋相差兩個等級,則必定添加一個過渡段。如,一些柱子的鋼筋由Φ32變為Φ40,則套筒為Φ40銜接Φ40->Φ36鋼筋,之后,再用Φ36套筒銜接Φ36->Φ32鋼筋。
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擠壓時必定從接頭中間壓痕標志開始順次向兩頭進行.為提高工效,在加工場區,將鋼套筒與鋼筋銜接,完結擠壓頭的一半,在現場擠壓另一半,但半成品要架起放置,防止擠壓筒內被污染。鋼筋冷擠壓機的是操作流程有機械的裝置應堅實安定,保持水平位置。
固定式機械應有可靠的根底;移動式機械作業時應揳緊行走輪。室外作業應設置機棚,機旁應有堆積原料、半成品的場所。加工較長的鋼筋時,應有人幫扶,并遵從操作人員指揮,不得任意推拉,這些都是鋼筋冷擠壓機的根本流程。
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鋼筋冷擠壓機型式查驗的主要功效是確定接頭性能等級,另有當質料、工藝、標準進行改動和質量監督部門提出要求時也需要進行型式查驗鋼筋銜接工程起頭前及施工進程中,應對每批進場鋼筋進行接頭工藝查驗,這是非常重要的,可是現在往往得不到重視,主要原因原由是擴展了銜接工程施工單位供給的型式查驗報告的功效。
往往只需有了型式查驗報告就萬事大吉,或許將工藝查驗和現場查驗相提并論,合二為一。冷擠壓鋼筋筒套工藝查驗是查驗技術供給單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進場鋼筋相適應,發現工藝查驗不合格,可實時調解工藝參數,這樣可提高實際工程中抽樣試件的合格率。
削減在工程應用后再發現問題釀成的經濟喪失現場查驗是由查驗部門在施工現場進行的抽樣查驗,需在設置設備鋪排單位或監理單位的見證下取樣,一般只進行外觀質量查驗和抗拉強度試驗。冷擠壓的壓模必定等標準使用,當銜接不同直徑的鋼筋時,應根據兩頭的鋼筋直徑采納相應的壓模。擠壓銜接完結后,要及時調直,偏折角度≤4度。加強質量查看工作,質量查看分為外觀查看和拉伸試驗兩部分。http://www.flash178.com/