鋼筋滾絲機滾翻螺紋時，首先，滾壓頭中的任意兩個滾絲輪互換;然后，改變前后行程開關壓塊的位置，確保行程不變。對于帶有固定板定位的設備，根據加工鋼筋的直徑，更換適合加工直徑并印有加工直徑的板定位。對于配有可調節定位圓盤的設備，按下定位圓盤刻度以調節到相應的刻度，當剝肋刀磨損時需要微調。

鋼筋滾絲機偏心軸的安裝方法介紹

搖動主軸中心距調整手柄，使兩滾絲輪夾往工件毛胚，夾住程度以能壓出可見壓痕為度。搖動皮帶輪傳動主軸，帶動兩滾絲輪壓動工件使工件轉動半圈。工件夾緊滾絲輪的安裝。支架上使用的支撐塊上焊有硬質合金，并經平面磨磨削，要求硬質合金的表面應光潔、平直，支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關。

HGS-50型鋼筋滾絲機

鋼筋直螺紋滾絲機與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的調心桿插入滾絲頭的中心，調整滾絲輪使其與調心桿接觸，拔出調心桿，擰緊螺釘，壓緊齒圈使其不能移動。丁字支架的位置是根據滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進行調整的。松開丁字支架上的二個固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可。

按下前進啟動按鈕，實現自動退刀。松開活動主軸座尾部的中心距調整手柄的鎖緊螺母。正確的中心距要在試滾壓過程中根據工作中徑調整確定。液壓行程包括兩個部分：工作行程和空行程。打開電源，打開冷卻水閥門，按下前進啟動按鈕，然后轉動進給手柄進給工件，實現切割。

改變電器控制箱自動手動開關位置，可選擇自動或腳踏滾壓。此時兩滾絲輪的中心距即滾壓工件之初步中心距，后值應在試滾壓中按工件中徑進一步調整。丁字支架與支撐塊的調整。手動滾壓：將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置，再按手動滾壓開關，活動滾絲輪可進行工作。

智能型數控型鋼筋滾絲機

搖動主軸中心距調整手柄，使兩滾絲輪牙廓可嵌入工件螺紋為好。擰開套絲機的滾絲軸軸頭蓋內六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，并用隔套或微調調整滾絲輪的軸向位置。支撐塊的調整：調整活動主軸座作進給到位。機器的調整。將待加工的鋼筋安裝夾緊在定心爪上，突出長度與初始位置的滾壓頭剝離刀片端面對齊，然后拉動手柄夾緊。

鋼筋直螺紋滾壓機操作流程當滾絲輪與標準試件螺紋不完全吻合時，可搖動皮帶輪軸，傳動主軸，使兩軸滾絲輪與標準試件螺紋完全吻合為止，后固定所有松開的地方。。用環規檢查螺紋長度，誤差在合格范圍內;同時，用螺紋塞規檢查螺紋頭的尺寸，一般塞規可以擰入，塞規不能擰入或不能完全擰入是合格的。鋼筋滾絲機廠家：www.flash178.com