鋼筋滾絲機冷卻液體必需用水溶性冷卻液。滾絲完成后自動回車，機器復位后自動停機。電器系統設計合理，不容易出現故障。工作原理鋼筋完成輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產600-900個絲頭。一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形豐滿潤滑。

智能數控鋼筋滾絲機軸承多久需要加一次潤滑油？

加工范圍廣，用一個剝肋盤、三套滾絲輪(隨機配用75°牙形角滾絲輪)即可完成φ16---φ40mm的Ⅱ，Ⅲ級鋼筋絲頭加工，更大螺紋長度可達80mm。扳動夾緊鉗手柄，檢查滑動件是否靈活，能否有效夾緊鋼筋?；芘c鉗口絲桿、進給齒輪與齒條、各軸承等滑動、轉動部分處加注潤滑脂。

智能數控型滾絲機

DBG-40B鋼筋直螺紋滾絲機水箱加入水溶性冷卻液(乳化液3L，清水15L左右)，將冷卻液倒入集水盤流入水箱。采用“模具化”冷軋工藝加工，牙形飽滿、直徑規范、標準，一致性好，無虛假螺紋。直螺紋機床應定期停止頤養。按動正轉開關，機頭旋轉(從鉗口端看，機頭逆時針旋轉為正轉方向)。冷卻液體箱半月清算一次。

由于如今市面上常用的是加工鋼筋直徑為16-40的螺紋是為普遍的DBG-40B。這種價錢都相對實惠呢，也是常用的一款機型。該機型的特性如下：一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形豐滿潤滑。運用共同的螺旋升角技術，上絲笨重快捷，進步工作效率。

HGS-50型鋼筋滾絲機

空載試車導桿、滑板、機械限位安裝應定期清算并涂油。鋼筋滾絲機40AK小型鋼筋套絲機使用方便，采用自動開合機構，鋼筋一次裝夾30秒即可完成剝肋和滾絲兩個加工工序。操作簡單，加工效率高。鋼筋直螺紋滾絲機運用留意事項：減速機應定期加油，堅持規則油位。鋼筋滾絲機廠家：www.flash178.com