鋼筋彎曲機操作過程機器的調整。如上述時間方法相同，但放入對牙位的是無螺紋的工件毛胚。反搖“主軸中心距調整手柄”，取下工件毛胚，觀察壓痕牙位是否調整好，若牙位沒調好，尚需繼續調整。工件裝夾正確的中心距要在試滾壓過程中根據工作中徑調整確定。液壓行程包括兩個部分：工作行程和空行程。

操作過程中怎樣對鋼筋彎曲機的彎曲力度進行調整？

調整辦法：松開支撐塊緊固螺絲，支撐塊的高度應使工件的中心低于主軸中心0.1-0.2mm。支撐塊的高低依靠墊片來調整，實際操作以滾壓時工件不上跳，螺紋不亂絲位置。手動滾壓：將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置，再按手動滾壓開關，活動滾絲輪可進行工作。

手提式鋼筋彎曲機

松開活動主軸座尾部的中心距調整手柄的鎖緊螺母。牙位的調整分試件法和壓痕法.牙位調整是指安裝在兩主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對位置的調整，(也稱亂扣調整)。當滾絲輪與標準試件螺紋不完全吻合時，可搖動皮帶輪軸，傳動主軸，使兩軸滾絲輪與標準試件螺紋完全吻合為止，后固定所有松開的地方。

擰開套絲機的滾絲軸軸頭蓋內六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，并用隔套或微調調整滾絲輪的軸向位置。當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。

支架上使用的支撐塊上焊有硬質合金，并經平面磨磨削，要求硬質合金的表面應光潔、平直，支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關。接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉一周。

GW40-C型數控鋼筋彎曲機

軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現自動退刀。滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給。

丁字支架的位置是根據滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進行調整的。松開丁字支架上的二個固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可。調整活動主軸座作進給到位。滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進給時不應使兩滾絲輪相碰。對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤定位盤上打印有加工直徑。鋼筋彎曲機：www.flash178.com