支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。鋼筋滾絲機的使用方法加工前的準備。根據需要連接電源線和接地線，然后打開電源。電源是三相380V50Hz交流電源。

智能數控鋼筋滾絲機是如何實現自動上料的？

安裝滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸鋼筋滾絲機時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應盡量調一水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止滾絲輪軸向竄動。

HGS-50型全自動滾絲機

為了實現，可以實現滾動螺紋。當滾輪與鋼筋接觸時，必須強制它并且主軸旋轉一次。軸向進給是節距。當達到一定程度的進給時，可以實現自動進給直到整個軋制過程完成，并且通過按下反向開始按鈕來執行自動停止。自動退回完成后，順時針旋轉進給手柄使滾動頭返回初始位置，肋骨刀具自動復位，取下成品工件。

焊接的工藝流程：去掉套筒上的塑料保護帽。將大倒角一端面對鋼柱電焊，焊接時應對稱焊接2點，并應保證套筒和鋼柱之間的間隙約2mm.沿著短套筒倒角進行施焊一周至規定焊縫要求。支撐塊的寬度應以滾壓時，鋼筋滾絲機不會與支撐塊相碰為出發點，對直徑M10以下規格的工件，應取接近于允許的更大寬度，對于直徑M10以上規格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大。

為確保人身安全，請使用帶漏電保護的自動開關。在冷卻液箱中加入足夠的可溶性冷卻液（不允許使用油性冷卻液）空車試用轉彎1.打開電源。檢查冷卻水泵是否正常工作。操作按鈕檢查電氣控制系統是否正常工作。智能數控鋼筋滾絲機加工前的調整1.根據加工鋼筋的直徑，更換適合加工直徑的滾輪。

GW50-A型臺式鋼筋彎曲機

為保證鋼筋滾絲機連接質量，擰套管的扳手必須采用（數顯）力矩扳手，不可用普通扳手。用力矩扳手擰，套筒沒有動，咔吧響一下，說明連接合格；如果沒有響套筒擰動了，說明擰的松，連接不合格。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。

抽檢的接頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查并擰緊。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗。在現場連續檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大為1000個。

對大自然不會產生污染，符合環保要求。適用范圍廣：適用于各種方位及同、如：高鐵，機場，車站，高樓建設等等異徑鋼筋的連接。與焊接相比，鋼筋套筒的強度高，就算是發生地震也不會斷多只是變形，質量非常穩定可靠。操作也非常簡單，有力的提高了施工速度的效果。鋼筋滾絲機：www.flash178.com