鋼筋滾絲機即勁性鋼柱間的鋼筋連接套筒，主要用于大型鋼柱與框架梁間的鋼筋連接施工。其連接工藝原理是用于連接的套筒具有可焊性，可方便實現與型鋼柱間的焊接連接。因連接的套筒加工有能與鋼筋端頭外螺紋匹配的內螺紋，可方便實現框架梁筋與框架梁間的連接。

操作鋼筋滾絲機的對牙方法有哪些技巧？

連接施工時由持證焊工先將帶有內螺紋的可焊性套筒按指定位置焊接在型鋼柱上，將帶有右旋螺紋的鋼筋旋入可焊性套筒并連接牢固，鋼筋滾絲機由焊縫和螺紋共同傳力的一種鋼筋等強度連接方法?？珊附犹淄驳奶攸c：不會受到鋼筋的化學元素的變化與人為因素、天氣變化、電力因素等一系列的影響。

HGS-50型鋼筋滾絲機

現場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。對接頭有特殊要求的結構，鋼筋滾絲機應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。用扭力扳手按表9-74規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量。抽檢數量為：梁、柱構件按接頭數的15%,且每個構件的接頭抽檢數不得少于一個接頭，基礎、墻、板構件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。

對每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不小于A級接頭的強度要求時，鋼筋滾絲機該驗收批判為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，則應加倍取樣復驗。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。

工件夾緊待加工的鋼筋夾緊在定心爪上，延伸長度應在起始位置與滾壓頭剝離刀片的端面對齊，然后夾緊手柄。操作過程1.打開電源，打開冷卻水閥，按下正轉啟動按鈕，然后旋轉進給手柄，沿工件方向進給，實現切割。當剝離肋的長度達到要求時，剝離肋刀自動打開，旋轉手柄繼續前進。

鋼筋滾絲機支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格，同時根據不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情況下，對普通鋼、優質碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對于高強度優質合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據實際情況調整。

HGS-40型半自動鋼筋滾絲機

腳踏式循環模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關，滑動座在液壓壓力下作前進運動，在完成工作滾壓后抬腳，鋼筋滾絲機滑動座在液壓壓力作用下退回。接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；鋼筋滾絲機3根接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時尚應不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。

鋼筋滾絲機自動循環模式：啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。改變選擇開關工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

對于固定定位盤裝置，根據加工后的加強桿的直徑，更換適合加工直徑的定位盤（加工直徑印在定位盤上）。對于帶有可調節定位盤的設備，請根據定位盤刻度調整到相應的刻度，并在剝離剝肋刀磨損時進行微調。根據加工鋼筋的規格，調整剝離肋行程塊的位置，確保剝肋長度達到要求的值。鋼筋滾絲機廠家：www.flash178.com