鋼筋滾絲機在冷態下實現螺紋滾壓從十八世紀初就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到四十年代以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應用。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件材料不適于滾壓。

智能數控全自動鋼筋滾絲機怎樣實現自動上下料？

空車試轉 滑道及滑塊應定期清理并涂油。 待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。 冷卻液體箱半月清理一次。 在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。 

操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常 。 沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。 在建筑工程行業使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作簡便，不受鋼筋成份種類限制。 可提前預制，不占工期，加工效率高。 鐵屑應及時清理干凈。

接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。 滾壓機應定期進行保養。 冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。鋼筋滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。

我廠可以生產的直螺鋼筋連接套筒規格型號如下: φ16-φ40普通鋼筋連接套筒、可調鋼筋連接套筒、異徑鋼筋連接套筒、特殊型鋼筋連接套筒。 并且提供鋼筋直螺紋加工設備規格的滾絲機產品。并且負責施工現場技術培訓及設備維修服務。 

可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。鋼筋滾絲機在使用過程中，滾軋輪必須同步調整，即調整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。常用的調整方法為：滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數，重新按前述過程計算參數，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機床中心距允許范圍內可多次翻新。 冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液） 加工前的調整 根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

智能數控型鋼筋滾絲機

機床的機殼必須可靠接地后再使用。 直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡單，施工不用電，風雨無阻，可全天候施工。 減速器應定期加油，保持規定油位。 按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

隨著坯件材料機械性能的進一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的鋼筋滾絲機床的研制成功，鋼筋滾絲機螺紋的滾壓加工技術得到更大的普及，并可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。鋼筋滾絲機：www.flash178.com