鋼筋滾絲機加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規格的滾模。鋼筋滾絲機的液壓滾絲系統的裝置決定著鋼筋滾絲機加工錨桿的質量，滾絲機主要由臺鉗、減速機、滾絲頭、整徑機構、電操縱系統、液壓系統、冷卻系統、機座、自動開合滑套等組成。

全自動鋼筋滾絲機加工一次的時間要多少秒？

抗拉強度提高20%－30%、抗疲勞強度提高40%－60%、抗腐蝕性能提高50%－200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到并超過國內外標準。鋼筋滾壓直螺紋連接技術，適用于工業與民用建筑物，要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。

50型全自動鋼筋滾絲機

建筑行業本身還具有分散的性質：可能需要橫跨三個市場，在短時間內切換于不同的工程領域;往往是在遠離指揮中心的異地進行生產活動;具有復雜的物流。鋼筋連接技術在一定意義上是相當成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發展的行業和社會潮流。

全自動鋼筋滾絲機集機械、電器、液壓為一體，各系統技術、性能穩定；操作時，只需輕輕點開開啟按鈕，鋼筋滾絲機即可自動完成所需加工工件的卡緊、進給、剝肋、整徑、滾絲、退回、松卡全過程；加工工件（絲長≤200mm）全過程約需35秒；

焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優勢。80年代末期，通過引進國外的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。

搭接的連接方式已不能用于大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，如鋼材材質不穩定、可焊性差等情況；電源不穩定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現場連接的質量和速度。

鋼筋滾絲機的質量決定著加工錨桿的質量。錨桿支護實質上是把錨桿安裝在巷道的圍巖中，使層狀的、軟質的巖體以不同的形態得到加固，形成完整的支護結構，提供一定的支護抗力，共同阻抗其外部圍巖的位移和變形。

全自動鋼筋滾絲機

鋼筋滾絲機加工范圍大，可加工M16——27范圍內各種金屬桿體螺紋，一機兩用，集整徑、滾絲于一身，一次裝卡即可完成兩種加工工序，即可單獨整徑，也可單獨滾絲，一臺設備抵一般加工方法兩臺設備使用；滾絲機所加工螺紋牙型好，精度高，完全滿足MT146.12——2002標準要求。

它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業、不污染環境、無爆炸著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節約了大量鋼材和能源。產品的生產具有單件性、流動性、地域性、周期長和生產方式多樣性、不均衡性，以及受外部約束多等特點。

鋼筋滾絲機的滾絲機頭正確的保養和維護很重要，而鋼筋滾絲機的滾絲機機頭里的滾絲輪的安全性設置的數量也很重要，鋼筋滾絲機滾絲輪分為：兩輪式滾絲輪，三輪式滾絲輪，兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機型。

鋼筋滾絲機設計新穎，工藝，輕巧靈便。操作簡單，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質量好，精度高，同規格直螺紋長度一樣，連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續致密，綜合力學性能好。鋼筋滾絲機廠家：www.flash178.com