在利用鋼筋滾絲機來進行加工操作中，有著怎樣的注意事項，來加工出好的工件和產品。完成一個工件的加工后，要對加工的工件進行徹底的檢查，保證這個工件加工順利，不會影響到工件產品的使用。有著質量的保證。

操作鋼筋滾絲機有哪些注意事項？

鋼筋滾絲機鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術，鋼筋(直接或剝肋)滾絲加工絲頭時，應采用水溶性切削液，操作前切削液應已開始循環充分，在滾絲頭出水口未出水時嚴禁進行加工。 若采用剝肋滾軋直螺紋工藝時，應使用鋼筋滾絲機。先剝肋，后滾絲。

HGS-50型鋼筋滾絲機

滾壓到設定長度后，限位開關斷電，設備自動停機并延時反轉，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動進給手柄后退，減速機退到極限位置，停機。然后移開臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。 通常在進行滾絲機的加工前，都是要先檢查一遍儀器的各種功能，是否可以順利完成加工工件的各項步驟，不會存在著各種隱患問題。

若采用直接滾軋直螺紋工藝時，應使用鋼筋滾絲機?？稍谂_鉗夾緊，切削液已循環充分后，開始扳動進給手柄，使滾絲頭進入滾絲位置。剛開始，進給要舒緩平穏，在滾絲頭進入鋼筋端部后，滾絲頭自動進給滾絲，即可松開手柄，由設備自行完成操作。

在進行加工操作的過程中，專業的技術人員可以保證加工工件能夠很好的完成各類的加工，獲得一個好的產品，因為技術和經驗的作用還是很有影響力的。 滾絲機的加工是一種的無切削加工，可以有效的提高加工工件的表面質量，還可以提高工件的各種強度，使得工件的使用中有著好的使用效果，可以說，滾絲機的加工操作是一種快速的，節能的加工工藝。

50型全自動鋼筋滾絲機

然后移開臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。 是建筑工程一種新型的鋼筋連接工藝技術。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削方法剝去一部分，然后滾軋出螺紋，現場直接用連接套筒連接，從而完成鋼筋連接的工藝過程。 在進行儀器的作業前要先對液壓儲油箱進行檢查，保證油量的充足，能夠順利完成加工作業。 

在臺鉗夾緊，切削液已循環充分后，開始扳動進給手柄，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，當刀片全部咬住鋼。筋后可以加力向前扳動手柄，待5秒～10秒，滾絲頭自行前進時，即可松開手柄，由設備自行完成操作，待滾絲頭自行反轉并向后運動，不再軸向移動時，扳動手柄復位，則完成剝肋。 使用完儀器之后，還要進行一遍清潔工作，使得儀器保持干凈整潔，除此之外，還要定期對儀器進行檢查和維修，將存在的各類的隱患問題解決掉，不要影響到下次儀器的使用。

剝肋完成后，再次扳動手柄，減速機向前移動到調整長度，漲刀推動左右拉環后移，刀體與漲刀環脫離后漲開，減速機繼續向前進給，漲刀觸頭縮回，滾絲刀開始滾壓螺紋，滾壓到設定長度后，進行擋鐵與限位開關斷電，設備自動停機并延時反轉，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動進給手柄后退，減速機退到極限位置，停機。鋼筋滾絲機廠家：www.flash178.com