鋼筋滾絲機的調整辦法：松開支撐塊緊固螺絲，支撐塊的高度應使工件的中心低于主軸中心0.1-0.2mm。支撐塊的高低依靠墊片來調整，實際操作以滾壓時工件不上跳，螺紋不亂絲位置。滾絲輪的牙位及中心距的調整。牙位調整是指安裝在兩主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對位置的調整，(也稱亂扣調整)。

鋼筋滾絲機采用的是哪種剝肋工藝？

鋼筋滾絲機的優點：接頭質量穩定可靠，接頭強度高于普通賤金屬；它加工各種各樣的鋼筋，占用的設備更少。工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，滾絲機，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯等清潔。鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。

HGS-40型鋼筋滾絲機

該怎樣調鋼筋直螺紋滾絲機正反絲？把刀頭卸下來，任意兩個絲交換位置，電源切換到反絲。具體方法可以是這樣的，目前鋼筋直螺紋滾絲機可分為兩種，墊片滾絲輪上絲是比較常見的。調試方位為：首先調整墊片，里面的墊片順序，順時針是厚中薄，外邊的墊片順序時薄中厚。 

經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續致密，綜合力學性能好?？估瓘姸忍岣?0%-30%、抗疲勞強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到并超過國內外標準。 

滾絲機怎么調試和操作機器的調整。改變電器控制箱自動手動開關位置，可選擇自動或腳踏滾壓。自動循環滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉到自動位置，這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。手動滾壓：將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置，再按手動滾壓開關，活動滾絲輪可進行工作。

工件P以兩中心孔定位夾緊,調整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態,同時便于裝夾工件。它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設備少。

智能數控型鋼筋滾絲機

HGS-40型半自動鋼筋滾絲機 HGS-40型半自動鋼筋滾絲機 平時該如何正確保養：自動化程度很強，可以自動擴刀退刀，設備產生的噪音也很??；根據加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時正確進行滾絲模的牙位、端面調整及加工件螺紋的錐度調整。當加工粗大工件時，要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩支點軸承座的跨距以提高主軸的剛度;

檢查冷卻水泵工作是否正常。在滾絲機上冷軋加工螺紋原理是小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。

將滾壓開關轉到手動位置，活動滾絲輪可在腳踏開關控制下進行工作。滾絲輪的安裝。擰開套絲機的滾絲軸軸頭蓋內六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，并用隔套或微調調整滾絲輪的軸向位置。丁字支架與支撐塊的調整。鋼筋滾絲機廠家：www.flash178.com