鋼筋冷擠壓機連接技術施工快，在施工中較傳統的焊接方法可以節省大量的時。 根據JGT163-2013《鋼筋機械連接用套筒》規范，擠壓套簡的原材料應根據被連接鋼筋的牌號選用適合壓延加工的鋼材,宜選用牌號為10號和20號的優質碳素結構鋼或牌號為Q235和Q275的碳素結構鋼,其外觀及力學性能應符合GB/T700、GB/T702和GB/T8162的規定,且實測力學性能應符合如下的規定。

鋼筋冷擠壓機是怎樣將鋼筋緊密咬合在一起的？

套簡表面應有擠壓標識和符合4.3和8.1規定的標記和標志。鋼筋套筒冷擠壓技術技術要求 鋼筋套筒冷擠壓技術的特點 套簡外圓及內孔應有倒角。通過鋼筋與套簡的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另--根鋼筋的連接方法。通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。

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套簡表面不應有明顯起皮的嚴重銹蝕。 鋼筋套筒冷擠壓連接技術較傳統鋼筋焊接連接施工可以降低工程成本。鋼筋套筒冷擠壓連接技術施工工藝簡單，容易掌握。 鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”，具有接頭強度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。

應無肉眼可見裂紋。帶肋鋼筋擠壓連接施工中必須采用合適的擠壓工藝和合理的驗收標準，以確保施工的質量完全達到設計要求。鋼筋套筒冷擠壓連接技術適用于鋼筋混凝土結構中鋼筋直徑為φ16-φ40的帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。套簡表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面。

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鋼筋端部應有擠壓套筒后可檢查鋼筋插人深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm;鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物;擠壓后的套筒不應有可見裂紋。擠壓應從套筒中央開始， 依次向兩端擠壓，擠壓后的壓痕直徑或套筒長度的波動范圍應用專用量規檢驗;壓痕處套筒外徑應為原套筒外徑的0. 80~0.90倍，擠壓后套筒長度應為原套筒長度的1. 10~1.15倍;鋼筋冷擠壓機：www.flash178.com