鋼筋滾絲機倒順總停于閉合;電源缺相; 調整尺寸或者換輪時,應先關閉總電源開關,防止錯誤操作損機傷人。鋼筋剝肋,用相應規格的對刀棒調整好剝肋頭后試加工,剝肋直徑不得低于該鋼筋的底徑尺寸,做好滾絲準備。
怎樣提高鋼筋滾絲機的抗疲勞成都?
滾絲輪內的墊片順序安裝反了 接線脫落;觸點是否接觸不良或損壞; 調撥皮的長短:調節安裝退刀軸上的四方座 熱保護器起保護作用、保險燒壞; 鋼筋滾絲機是一種擁有多功能的冷擠壓成形的機床,滾絲機可以對需要加工的部件進行螺紋,直紋,花紋,斜紋等各供滾軋成型裝置。
智能數控型滾絲機
滾壓頭旋轉方向不正確;滾壓頭規格與鋼筋不一致 接線脫落,變壓器已燒壞。 微調尺寸:松滾絲輪頭后面六個內角螺絲(或三個外六角螺絲)后,用活動扳手微調尺寸 開啟電源,逆時針扳動進給手柄,使主機啟動并平穩前進當滾絲輪接觸鋼筋后,仍需給手柄一定的力,使其能自動按螺紋前進兩個或三個螺距后再去掉手柄力。
車順絲:開機逆時針剝皮,滾絲,順時針退絲 前行程開關已壞(大約7000次);延時繼電器不動作; 檢查設備前面的限位觸點是否良好,觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險) 壓塊壓行程開關距離不夠,壓塊壓不到位或損壞卡阻; 調絲的長短:調節雙行程開關上的擋塊距離 減速機定期加油,保持規定的油位。
滾絲冷滾壓工藝是一種的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝,而且必須要有高質量的鋼筋直螺紋鋼筋滾絲機輔助。
開機逆時針剝皮,按按紐開關上后退按紐順時針滾絲,后逆時針退絲。 紐扣開關撥向上 車反絲 定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確; 檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好; 檢查前面的限位觸點是否不到位,閉點是否斷開,開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合; 控制線路觸點是否損壞或接觸不良。
檢驗機器后面的限位,閉點是否斷開,查線路的點,線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等; 鋼筋滾絲機的機器有安全可靠的電--液執行和控制系統,滾絲機生產廠家可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
加工絲頭時,如有拐筋,應先加工絲頭,再進行鋼筋彎曲,否則容易造成人員或設備損壞。 冷卻液箱正常加工15天清理更換一次。 滾不出絲或亂絲 滾軋過程中需要用水溶性切削液進行冷卻和潤滑,當溫度低于0度時,可加入20%-30%的亞硝酸鈉,嚴禁用油代替或者不加切削液加工。
換滾絲輪內墊片的順序:順時針:厚中薄,外墊片薄中厚; 無反車(反轉) 滾輪,定位套損壞; 不啟動 鋼筋滾絲機目前有兩軸滾絲機和三軸滾絲機。前者主要用于五金建筑的材料加工,后者則是管狀螺紋等的加工之中。鋼筋滾絲機廠家:www.flash178.com