鋼筋滾絲機試車時應從低速逐漸過渡到高速，從輕負荷逐漸過渡到滿負荷。并根據試車情況，停車后進行必要的調整。裝配時要嚴格按照各零件的裝配要求和步驟進行裝配。裝配方式常有:根據以上三點，采取相應的修理方法、工藝內容及工藝流程，并指出確保修理質量的各項技術措施。了解零件的損壞原因和一般的使用壽命。

數控鋼筋滾絲機配件的一般使用壽命有多久？

完全互換法。用此法裝配時零件不需選擇、修配或調整就能達到裝配精度要求，但對零件加工要求較高。此種裝配操作簡單、易于掌握、質量好、生產率高。調整法。從尺寸鏈中選擇一個合適的尺寸環，對其環進行調整來獲得要求的配合精度。但裝配質量在一定程度上依賴工人的技術水平。

HGS-40型鋼筋滾絲機

選配法。裝配時零件需要進行選配。此方法在零件加工時其公差可按裝配要求的允差放大若干倍，故零件加工較為經濟。對大型零件的修復，還應事先編制出修理計劃，避免盲目處理。確定零件需要修理的內容。直螺紋滾絲機上的零件經檢查后，磨損超限的零件應進行修復和更換，其修復方案的確定決定了零件的修復質量和修復成本。

一般零件修復時應考慮修理的經濟性、修復后零件的技術性能、修復后零件的耐用度、滾絲機工廠現有的工藝水平和修理周期等因素。制定修復方案的過程包括:經過修理和裝配后的鋼筋滾絲機后應進行試車和調整，以滿足技術要求。試車前應仔細檢查各部件連接的可靠性和運動的靈活性，先用手動盤車幾轉，正常后再通電運轉。

熟悉裝配圖及技術要求，了解直螺紋滾絲機的詳細結構及每個零件的作用和相互關系。確定裝配方法、裝配程序、所需的設備和工具、裝配地點。檢查每一個被裝零件的表面質量并清洗干凈涂油待裝，各油路應暢通，檢查各密封件質量，氈墊和氈圈裝配前用油浸透等。

智能數控型鋼筋滾絲機

了解零件的作用、材質及技術質量要求。根據鋼筋滾絲機的修理質量標準按規定項目及內容進行檢查，以保證修理質量。對于各種管路和密封處不得有滲漏現象;各種變速和變向機構的裝配，必須做到位置正確、操作靈活，操作手柄位置應與鋼筋滾絲機運轉要求相符合。檢查拆卸時的標記是否正確;高速運動機構的外面不得有凸出的螺釘頭、鍵和銷釘頭等;檢查是否有工具和其他物品掉人鋼筋滾絲機內。

在修配件上留有一定的修配量，在裝配時通過修去其多余的部分來達到要求的配合精度。此種方法零件的加工較經濟，并能獲得較高的裝配精度，但增加了裝配過程中的手工修配量和鋼筋滾絲機加工量，延長了裝配時問且裝配質量在很大程度上依賴工人的技術水平。鋼筋滾絲機廠家：www.flash178.com