調距改變選擇開關工作位置,可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。安裝滾絲輪時,應將連根輪桿擦凈,裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下,將鋼筋滾絲機裝在輪桿上,借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置,兩滾絲輪端面應盡量調一水平面上,滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合,防止滾絲輪軸向竄動。
關于鋼筋滾絲機操作說明的簡述
根據加工鋼筋的規格,調整剝離肋行程塊的位置,確保剝肋長度達到要求的值。工件夾緊待加工的鋼筋夾緊在定心爪上,延伸長度應在起始位置與滾壓頭剝離刀片的端面對齊,然后夾緊手柄。操作過程1.打開電源,打開冷卻水閥,按下正轉啟動按鈕,然后旋轉進給手柄,沿工件方向進給,實現切割。
當剝離肋的長度達到要求時,剝離肋刀自動打開,旋轉手柄繼續前進。為了實現,可以實現滾動螺紋。當滾輪與鋼筋接觸時,必須強制它并且主軸旋轉一次。自動滾壓:標準螺紋成型后,開啟液壓自動檔,可根據自己所需調節時間繼電器,任意調節自動滾壓和退后時間,快速循環滾壓。
HGS-40型鋼筋滾絲機
用手轉動皮帶輪,使工件上的三個模輪絲印剛好成一圈,再看看三段絲印是否接好,如果未接上,則以三個模輪中的任一個為基準,松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器,轉動刻度,如此反復直至三段絲印接好成螺紋印。
三軸滾絲機如何操作呢?很多人三軸滾絲機應該是陌生的,今天滾絲機廠家為您介紹三軸滾絲機的操作說明。鋼直線滾絲機的使用方法加工前的準備。根據需要連接電源線和接地線,然后打開電源。電源是三相380V50Hz交流電源。為確保人身安全,請使用帶漏電保護的自動開關。
腳踏式循環模式:將腳踏線接頭插上,這時時間繼電器停止工作,用腳踏下開關,滑動座在液壓壓力下作前進運動,在完成工作滾壓后抬腳,滑動座在液壓壓力作用下退回。滾半牙(即工件只有一段是螺紋,長度不大于更大裝模輪尺寸)步驟二:對牙把三軸滾絲機的滾絲處用色筆涂上色,手工裝進三個模輪之間,用腳踏開關把活動導軌的模輪上前擠住工件。
在冷卻液箱中加入足夠的可溶性冷卻液(不允許使用油性冷卻液)空車試用轉彎1.打開電源。檢查冷卻水泵是否正常工作。操作按鈕檢查電氣控制系統是否正常工作。加工前的調整1.根據加工鋼筋的直徑,更換適合加工直徑的滾輪。對于帶有可調節定位盤的設備,請根據定位盤刻度調整到相應的刻度,并在剝離剝肋刀磨損時進行微調。
調好三軸距離,使三個滾絲模之間的距離對于滾絲工件大致成等邊三角形,并開啟液壓手動檔,調節油缸螺母靠塞,使活動導軌的滾絲模送過去時剛好碰觸被滾工件。自動循環模式:啟動液壓電機,將選擇開關扳至自動,根據液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間,這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動,滑動座在后退停歇時間繼電器控制下,作后退停歇運動。
絲牙接好后,啟動主電和冷卻泵,放入工件,邊滾壓、邊調節油缸行程,一次不到位須多次調整,使螺紋深度達成標準及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高,應在35kg/s之間,以避免因壓力過高損壞模輪。
舊油清除不徹底與新油混合,會很快將新油污染并且降低液壓油性能,長期使用不合格的液壓油還會對電磁閥以及液壓油泵產生不可修復的損害,希望廣大滾絲機用戶在使用滾絲機生產的時候能夠注意,避免不必要的損失。鋼筋滾絲機廠家:www.flash178.com