鋼筋滾絲機滾軋反絲時，先將電控箱里邊的正反絲按鈕扳至反絲方位，然后按下組合開關上的正轉（綠色）啟動按鈕，滾動進給手柄向工件方向手動進給完成切削，當剝肋長度到達要求時，剝肋刀主動打開，持續進給,滾軋頭主動反向旋轉,操作手柄持續進給,即可滾軋反扣螺紋。

當滾絲輪與鋼筋觸摸時,一定要均勻用力并運用主軸旋轉一周,軸向進給一個螺距長度,即可完成主動進給,直到整個滾軋進程完成后停車,主動改為正轉,即可完成主動回車。滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電--液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半主動和主動三種方式中選擇。

鋼筋滾絲機

1、冷卻液箱正常加工15天清理更換一次。

2、調整尺度或者換輪時，應先封閉總電源開關，避免錯誤操作損機傷人。

3、加工絲頭時，如有拐筋，應先加工絲頭，再進行鋼筋曲折，否則容易造成人員或設備損壞。

4、滾軋進程中需要用水溶性切削液進行冷卻和潤滑，當溫度低于0度時，可參加20%-30%的亞硝酸鈉，禁止用油替代或者不加切削液加工。

5、減速機定期加油，堅持規定的油位。

6、鋼筋剝肋，用相應規格的對刀棒調整好剝肋頭后試加工，剝肋直徑不得低于該鋼筋的底徑尺度，做好滾絲預備。

7、敞開電源，逆時針扳動進給手柄，使主機啟動并平穩行進當滾絲輪觸摸鋼筋后，仍需給手柄一定的力，使其能主動按螺紋行進兩個或三個螺距后再去掉手柄力。http://www.flash178.com/