先要知道鋼筋滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液履行和控制體系，可使每一個作業循環在手動、半自動和自動三種方法中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種的無切削加工，能有效地進步工件的內涵和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著進步工件的疲勞強度和改變強度，是一種高效、節能、低耗的抱負工藝。

1、主機體為-箱形鑄件,其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個蓄油池,用于蓄裝冷卻液。

2、動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱,該箱功能是主電機傳給箱,經減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪,以方便長工件通過。

3、液壓體系是大型滾絲機的主要體系，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。

鋼筋滾絲機的主要結構、性能及特點:本機的兩主軸作同步、同方向轉動,活動主軸在液壓壓力推進下作水平方向的進給運動,兩滾絲輪液壓工件,使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機主要由機架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓體系和電器部分組成。

固定主軸座及活動主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調整,以及工件螺紋的錐度調整。本機的兩主軸中心距調整為兩主軸座分別對中調整,即工件滾壓時處于機器中心方位。液壓長工件應使工件穿過傳動箱較為方便。http://www.flash178.com/