鋼筋冷擠壓機數控鋼筋彎曲中心特點 檢測性能是不是保持良好、操作臺和彎曲臺面板確保在同一水平面;并提前準備好多種芯棒專用工具。 鋼筋搭接采用單面搭接焊，搭接長度為10d。攪拌器與主鋼筋之間的點焊，嚴格按照圖紙保證焊接質量、質量和焊接間隔； 該套彎曲中心的控制系統可編程控制器與液晶顯示器聯合控制，可以動態顯示設備工作狀態，顯示設備故障信息和設備各動作部位的運行參數，操作方便、直觀，完全實現了人機界面操作，具有模塊化圖庫設計，個性化編輯，完成工廠管理化軟件的對接。

分體式鋼筋冷擠壓機的使用操作步驟

一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用； 設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度； 電器元件采用知名品牌，整機運行平穩且節能，操作過程中安全系數高。 高性能PLC結合觸摸屏控制界面操作方便； 調整切刀的時候要把動的切刀和固定切刀的距離調在0.05mm到0.08mm之間，定向切刀要把螺母松開，調整完間距之后再固定好，數控鋼筋彎曲中心動切刀就把螺栓去掉就可以了，調整完時，要檢查一下各個螺母和螺栓是否禁錮，不禁錮要調緊，然后再關上安全罩，下面就可以打開電機了。 鋼筋籠焊接后應整體平直，所用鋼筋表面應無油污、銹蝕。

鋼筋冷擠壓機

設備適應性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400）； 移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺。 檢查壓力設置是否合適，如果不合適請調整到合適數據。 鋼筋籠制作是在現場特制平臺上進行的,鋼筋籠平臺是用120mm工字鋼焊成的平面框架結構。

鋼筋有誤差故障的排除方法 機械設備能夠正常運行的基本便是做好設備的日常維護，對整機的運行和運轉固定部位，如電機座、調直筒帶輪、送料箱帶輪與鏈條鏈輪、送料輪等，每班前做一回檢查。固定螺釘、軸承、調直輪支架總成，應在每工作一個月，進行一回清理和維護保養，以防導致調直筒前后軸承發熱、調直筒左右旋絲因蓄污而卡住擰不動狀況。經常性檢查調節三角帶松緊程度，皮帶松動后應適當調節電機機座下的連接螺絲，保持松緊合適；工作中應該經常性檢查各軸承，油箱部位溫度及聲響是否正常的，發現有溫度過高、聲響異常等狀況必須馬上停車進行檢修。

分體式鋼筋冷擠壓機

如果切出來的鋼筋長度基本一致，而與設定長度有一定的誤差，可按照控制顯示器的操作說明進行誤差補償即可。 切不斷鋼筋故障的排除方法 按生產加工建筑鋼筋的孔徑和鋼筋彎箍機的規定裝上芯棒，成型軸，擋鐵軸或可調擋架，芯棒孔徑應是鋼筋規格的2.5倍。 切割鋼筋時,應用專用切割機下料,以保證尺寸準確,周邊齊整。鋼筋冷擠壓機：www.flash178.com