在鋼筋滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在鋼筋滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P外表的壓痕重合。

鋼筋滾絲機

工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自在對滾狀態，同時便于裝夾工件。

1、冷卻液體運用水溶性乳化冷卻液，嚴禁運用油性冷卻液，更不可用普通光滑油代替。

2、沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

鋼筋滾絲機

3、待加工的鋼筋端部應平坦，用無齒鋸下料。且在端部500mm長度規模內應圓直，不答應曲折，更不答應將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

5、滑道及滑塊應定時清理并涂油。

保持光滑體系各部位油量充足，油路疏通，油標（窗）醒目，光滑用具清潔、完全。查看各儲油部位、光滑部位及管路（包括冷卻體系管路）有無滲漏。滾絲冷滾壓工藝是一種無切削加工，能有效地進步工件的內涵和外表質量，加工時產生的徑向壓應力，能明顯進步工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。http://www.flash178.com/