當前位置>>鋼筋滾絲機床的保養，各箱體的光滑油不低于油箱油標位置，否則會造成光滑不良而損壞滾絲機，一切光滑點有必要注入潔凈的光滑油，并定時調整三角帶的松緊程度，查看緊固螺絲是否松動，查看規格光滑裝置是否正?；瑒?，多功能滾絲機機床的減速機、齒輪箱應加齒輪油；液壓站加液壓油（每半年更換一次）以保證滾絲機各個移動面能充分光滑。
導致滾絲機不能正常出絲的幾大因素
多功能鋼筋滾絲機和初期出產的的滾絲機相比。初期的鋼筋滾絲機固定部位由24顆螺絲組成，動力也小的多。新式多功能滾絲機通過十幾年技能改進立異，滾絲機產品現已逐漸晉級成為全自動一體化多功能的機械化螺紋加工機床設備！
而且還大大的增加了設備的出產功率，一起提高了設備的安全與穩定性。其原理在連續了上代滾絲機一切長處的一起，又新加了更人性化的功能，明顯的就是調理在也不是24個螺絲了、使用手輪調整。
當滾絲輪與規范工件螺紋不完全吻合時，可搖動皮帶輪軸，傳動主軸，使兩軸滾絲輪與規范試件螺紋完全吻合停止，固定一切松開螺絲的地方，此刻兩滾絲輪的中心距即滾壓工件之初步中心距，在試滾壓工件中進一步調整。
在放入對牙位的是無螺紋的工件毛胚，搖動主軸中心距調整手柄，使兩滾絲輪夾往工件毛胚，夾住程度以能壓出可見壓痕為度。搖動皮帶輪傳動主軸，帶動兩滾絲輪壓動工件使工件滾動半圈。反搖“主軸中心距調整手柄”，取下工件毛胚，觀察壓痕牙位是否調整好，若牙位沒調整好，在需持續調整。
正確的中心距要在試滾壓過程中根據作業中徑調整確認，液壓行程包括兩個部分：作業行程和空行程，作業行程相當于螺紋的齒形高度?？招谐淌枪に嚭筒僮魃弦蟮男谐?，在允許的條件下，空行程越小，則出產量越高。http://www.flash178.com/
