鋼筋滾絲機在運用過程中，滾軋輪同步調整，即調整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。常用的調整方法為：滾軋輪運用磨損后，可將輪齒磨去，削減其齒數，重新按前述過程計算參數，重新開齒，制作出創新的滾軋輪，在機床中心距答應范圍內可多次創新。

對鋼筋滾絲機做出以下研究得出結論

只需進行一次鋼筋裝卡就可以完結螺紋的加工，關于絲頭的加工功率也是很高的；其主動性很強，可以主動漲刀、主動退回，并且設備發生的噪音也是很小的。避免形成聯電、漏電的情況出現。再者，便是液壓油要及時添加與更換，畢竟鋼筋滾絲機的輔助力仍是少不了液壓油。

鋼筋滾絲機

1．冷卻液體運用水溶性乳化冷卻液，嚴禁運用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油替代。

2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3．待加工的鋼筋端部應平坦，用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不答應曲折，更不答應將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

鋼筋滾絲機

它可以在鋼筋剝肋之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度十分高，且直徑巨細的一致性也是十分好的；它的結構緊湊，操作簡略，螺紋加工速度比其它設備要明顯的快；咱們將它的剝肋裝置稱為“傻瓜型”，也便是易學易懂，剝肋尺度的穩定性十分的好。

還有一點便是對鋼筋滾絲機的整個機身要定期清潔，這畢竟是工業類機械，每天都會有不少金屬碎屑，若是不及時把這些碎廢物清理出去對鋼筋滾絲機上的滾絲輪會發生必定的磨損。因而，為了確保滾絲輪的壽數也必定不要偷閑按時段清潔機器。http://www.flash178.com/