應運用鋼筋滾絲機,選用剝肋滾壓直螺紋工藝。先剝去肋骨,然后卷起絲綢?;Q夾和切削液循環后,開端拉進給手柄。當剝肋刀片與鋼筋接觸時,應將其松開,當刀片咬入鋼筋時。加固后,用力向前拉手柄,當滾絲頭自行前進5秒至10秒時,手柄松開,設備自行完結操作。
趕快收藏!鋼筋滾絲機的使用技巧
當滾絲頭反轉向后移動時,手柄能夠向后拉,剝肋完結。檢查各儲油部位、光滑部位及管路(包含冷卻系統管路)有無滲漏。選用直接滾軋直螺紋工藝時,應運用鋼筋鋼筋滾絲機。它能夠用虎鉗夾住,切削液已經充分循環,然后能夠轉動進給手柄,使滾絲頭進入滾絲。開端時,喂食應該緩慢而平穩。
1、堅持機床外表規整、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。堅持機床零部件及主要附件完整、清潔。
2、堅持機床工作場地、腳踏板清潔、規整。堅持各導軌面及滑動面清潔、光滑;檢查各導軌面、工作臺面及滑動面有無損傷。
3、堅持光滑系統各部位油量充足,油路暢通,油標(窗)醒目,光滑器具清潔、齊全。
4、堅持電器、限位及聯鎖設備安全、可靠。
在滾壓頭進入的鋼筋端后,滾壓頭主動進給并滾壓鋼絲,使手柄松開,設備自行完結操作。軋制到設定長度后,限位開關斷電,設備主動中止并延時反轉,螺紋鋼筋退出軋制頭,進給手柄轉回,減速機退回到原先方位并中止。
然后取下虎鉗,取出鋼筋,完結螺紋加工。剝肋完結后,再次拉動手柄,減速器向前移動到調整好的長度,通過漲刀推進左右拉環向后移動,刀體與漲刀環分離后膨脹,減速器繼續向前進給,漲刀觸點縮回,滾絲刀開端滾絲,滾絲到設定長度后,中止鐵,設備主動中止并延時反轉,螺紋鋼筋退出滾絲頭,進給手柄被拉回,減速機退回到原先方位并中止。然后取下虎鉗,取出鋼筋,完結螺紋加工。http://www.flash178.com/